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半永久性脱模剂简介

浏览次数:2150    发表时间:12/11/2013 22:23:12

   半永久性脱模剂是新一代脱模技术产品,由于其无色透明,类似水,所以俗称脱模水(以下称脱模水)。 由于高脱模能力,少残留,少转移,光泽度高等优点,脱模水越来越多的在取代传统的脱模剂,比如蜡,硅油等。但是脱模水的脱模原理与传统的脱模剂有所不同,因此在使用上也有很大的不同点。下面就生产中遇到的一些常见问题加以说明。

   总原则:脱模水的脱模原理是脱模化合物在干燥过程中在模具表面聚合反应,在完全干燥后固化,形成一坚固的脱模隔离层。 脱模隔离膜是在干燥固化过程中形成的,所以无论怎么使用,总原则是必须等到脱模水完全干燥固化后才可以生产。而且涂覆的每一层都要干燥后才能进行下一步操作。如果没有干透,脱模层很难形成,从而失去脱模性能。

1. “越多越好”的传统概念不适用。传统脱模剂(比如蜡),是多一点,厚一点,脱模效果好。 脱模水是相反,太多太厚会影响其干燥固化过程,薄一点干燥固化快,反而效果好。所以标准操作指导中要求在每次涂覆脱模水后的20~30秒之内,要用另外一块干净的布擦去多余的脱模水,让留下来的脱模成份可以更快的干燥固化。要克服“害怕擦掉脱模成份”的传统观点。

2. 层层干燥很重要。脱模水在每一层涂覆后,必须等其干燥才能涂覆下一层。否则会使每一层都无法干燥固化,从而整个脱模层失去脱模效果。据经验,每一次涂覆后需要等待20~30分钟才能进行下一次涂覆。

3. 感觉到有脱模水存在反而说明有问题。传统脱模剂(比如蜡,硅油)涂覆在模具表面之后,肉眼可以看到明显的脱模物质。而脱模水由于无色透明,干燥固化后用肉眼和手指接触基本感觉不到,这需要用胶带,或者少量胶衣去测试其脱模性能的存在。如果肉眼或者手指可以感觉到脱模水的存在,那应该是脱模水还没有干燥固化,还没有脱模性能。


脚注信息
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